Druckguss erweist sich als besonders schwierig für eine optische Prüfung. Flecken, Unreinheiten, schwarze Abdrücke - und dies an immer anderen Stellen, "verunsichern" die KI in ihrer Urteilskraft. Die Folge ist ein ständiges, nicht aufhörendes Teachen. Die PROTION hat für diese spezielle Anwendung in der PROTION-eigenen Supervisor-Software, eingesetzt als "KI-Ergebnis-Kontroll-Programm", die Lösung. Das Nachteachen entfällt, und dies bei gleichzeitiger Reduzierung der Pseudofehler auf nahezu 0%.  

In dieser Prüfzelle werden in 10 Sekunden 138 Merkmale eines kompletten Seitenteils eines Luxusautos geprüft - und zwar auf:

• Vollständigkeit der Anbauteile und deren Position und Lage
• aufgeschweißte Bolzen vorhanden oder nicht und diese dann mit Position und Lage und zusätzlich auf GERADE 
• Länge und Höhe der Schweißnähte
• Schweißnahtfehler wie Poren, Risse, Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Überlappung, und/oder Hinterschnitt
• Gewindeeinsätze vorhanden und auch diese mit Position und Lage
• notwendige, gebohrte Löcher vorhanden oder nicht
• Nieten und Schrauben vorhanden, oder zu hoch (Messvorgang mit Toleranzabgleich)

In zwei parallelen Prüfzellen werden gleichzeitig das linke und das rechte Seitenteil optisch untersucht.

Vermessen wird das Teil ebenfalls in Gänze, und zwar, ob Löcher, Schrauben, Nieten und weitere Anbauteile exakt an der richtigen Stelle vorhanden sind. Dabei ist höchste Präzision erforderlich.

Diese Teile kommen beim Automobilhersteller ohne Wareneingangsprüfung direkt in den Montagebetrieb. Sollte sich im Laufe der Montage herausstellen, dass diese nicht weitergeführt werden kann, weil nur ein Merkmal nicht den Vorschriften entspricht, so wird die bis dahin gefertigte Karosserie aus der Montage ausgeschleust. Die Konsequenz für den PROTION-Kunde stellt sich in Form einer Rechnung des OEMs an den Kunden in Höhe des Neuwagenwertes dar.

Über die Verantwortung, die man voll auf die PROTION-Prüfzellen übertragen hat ist sich sicherlich jeder Leser bewusst. Ein weiterer extrem positiver Effekt für den PROTION-Kunden hat sich ergeben:  30 externe Qualitätsprüfer konnten auf 3 pro Prüfzelle reduziert werden. Ein jährlicher Einspareffekt von vielen 100 TSD Euro hat sich dabei ergeben.